HONMASCHINE
Vollautomatisches Rohrhohnen
Bringen Sie mehr Leistung in Ihren Hydraulikbetrieb –
durch die vollautomatische Honmaschine mit elektrohydraulischem Antrieb
Wer profitiert von der HONMASCHINE
Branchen wie Bergbau, Öl- und Gasindustrie, Forstwirtschaft, Schiffstechnik, Hydraulikwerkstätten sowie das Baugewerbe profitieren vom Einsatz der Honmaschine.
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Erfahren Sie mehr
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| Spannung: | 380/440 V, 7,5 PS, 3-phasig, 50/60 Hz, 30 A |
| Spannung: | 220 V, auf Anfrage |
| Honflüssigkeitspumpe: | 1/4 PS |
| HONIX-WS-15: | 4,5 m |
| HONIX-WS-20: | 6 m |
| 30 m/min | |
| Max. Hondrehmoment: | 677 Nm |
| Max. Spindel Drehzahl: | 225 U/min |
| Bohrbereich: | 63,5–533 mm |
| Max. Rohr-AD: | 610 mm |
| Max. Gewicht: | 5000 kg |
| Monkopf: | ANR160A |
| Hydrauliköl: | Mehrbereichsöl VG32, Menge 37,8 l |
| Saugleitungssieb: | 56,78 l/min |
| Hydraulikölfilter: | LENZ LIT-750-10P-OR |
Honflüssigkeitssystem
| Honflüssigkeit: | 151,4 l |
| Honflüssigkeitsfilter: | Rolle Filterpapier |
| Steine: | Standardsteine für ANR160A |
Bedinenfeld
| Sicherung: | 3A |
Maschinenabmessungen
| Gesamtlänge der Honmaschine: | |
| HONIX-WS-15: | 9753,6 mm |
| HONIX-WS-20: | 11582,4 mm |
| Maschinenhöhe: | 1194 mm |
| Maschinenbreite: | 1245 mm |
Merkmale der Honmaschine
AUTOMATISCHES HONÖLZUFUHRSYSTEM
Das Honöl wird über die Antriebseinheit direkt zu den Schleifkörpern des Honkopfes geleitet.
ZENTRIERUNGSMECHANISMUS UND WERKZEUGSPANNUNG
Das System ermöglicht eine schnelle Einrichtung und gewährleistet, dass das Rohr nach dem Spannen zentriert ist.
STABILISIERUNGSSYSTEM
Das System gleicht das Gewicht des Honkopfes aus. Dies führt zu einem glatten und präzisen Produkt.
TOUCHSCREEN MIT LASTDIAGRAMM UND MAN. TASTE
Es zeigt die Last entlang der Honwelle während der Hübe an. Dies hilft, die Stellen mit zu geringem Hub zu identifizieren. Die manuelle Hubsteuerung ist an der SPS verfügbar und ermöglicht es dem Bediener, das Honwerkzeug über die Hublänge zu bewegen und die Hubenden während der Einrichtung festzulegen.
HONÖLFILTERUNG
Das 3-stufige Filtersystem umfasst Magnete und Papiermedien zur Kühlmittelfiltration.
AUTOM. SPANNSYSTEM
Das Vorzuführrad ermöglicht dem Bediener das Ein- und Auskuppeln der Honsteine an der Bohrung.
DIGITALE EINSTELLUNG DER HONLAST
Präzise Einstellung der Honlast gewährleistet, dass das Honmedium während des Vorgangs einen konstanten Druckkontakt mit dem Rohr behält.
DIGITALE EINSTELLUNG DER HONLAST
Präzise Einstellung der Honlast gewährleistet, dass das Honmedium während des Vorgangs einen konstanten Druckkontakt mit dem Rohr behält.
MANUELLE ÜBERBRÜCKUNG MIT DEM JOY STICK
Ermöglicht das manuelle Punkthonen und bietet so mehr Kontrolle über den Honvorgang.
DREHBARER SPRITZSCHUTZ AUS HERDGEWEBE
Ein Stahlgewebe ist in die Spritzschutzabdeckung integriert, um Ölspritzer zu minimieren. Das Gewebe dreht sich beim Kontakt mit dem Zylinder und gewährleistet so eine gleichmäßige Spritzkontrolle bei unterschiedlichen Rohrdurchmessern.
TRAGBARE ÖLWANNE HINTEN
Eine bewegliche Ölwanne ist an der Rückseite der Maschine zum Honen von offenen Rohren angebracht. Die Wanne ist mit Rollen ausgestattet, um sie leicht umpositionieren und überschüssiges Öl von der Rückseite des Zylinders effektiv auffangen zu können.
Nutzen Sie die Vorteile des automatischen Honens
für die Oberflächenbearbeitung von Hydraulikzylinderrohren
Gleichbleibende Präzision
Automatisches Honen gewährleistet in jedem Zyklus eine gleichbleibende Präzision. Die programmierten Parameter steuern Werkzeugbewegungen, Druck und Vorschubgeschwindigkeit und sorgen so für gleichmäßige und präzise Oberflächen an Hydraulikzylinderrohren.
Effizienz und Geschwindigkeit
Automatisierte Honmaschinen arbeiten mit höheren Geschwindigkeiten als manuelle Verfahren. Diese gesteigerte Effizienz ermöglicht kürzere Zykluszeiten, so dass Hersteller mehr Honvorgänge in kürzerer Zeit durchführen können.
Wiederholgenauigkeit
Automatische Honsysteme gewährleisten eine hohe Wiederholgenauigkeit. Nach der Programmierung reproduziert die Maschine die vorgegebenen Parameter zuverlässig, minimiert so Abweichungen zwischen verschiedenen Werkstücken und sichert eine gleichbleibende Qualität.
Die Automatisierung reduziert den manuellen Arbeitsaufwan. Dies minimiert nicht nur die Ermüdung der Bediener, sondern ermöglicht es Fachkräften auch, sich auf komplexere Aufgaben zu konzentrieren und trägt so zur Steigerung der Gesamteffizienz der Werkstatt bei.
Optimierte Werkzeugstandzeit
Automatisierte Systeme können Parameter während des Honens überwachen und anpassen und so den Werkzeugeinsatz optimieren. Ausfallzeiten werden somit reduziert.
Verbesserte Steuerung und Überwachung
Automatische Honmaschinen bieten umfassende Steuerungs- und Überwachungsfunktionen. Bediener können Parameter wie Druck, Vorschubgeschwindigkeit und Werkzeugverschleiß genau verfolgen, wodurch Echtzeit-Anpassungen möglich sind und eine gleichbleibende Qualität sichergestellt wird.
Anpassungsfähigkeit an verschiedene Materialien
Automatische Honsysteme lassen sich so programmieren, dass sie sich an unterschiedliche Materialien und Härtegrade anpassen. Diese Flexibilität ist entscheidend für die Bearbeitung von Hydraulikzylinderrohren aus verschiedenen Legierungen oder Werkstoffen.
Minimiertes menschliches Fehlerrisiko
Automatisierte Systeme reduzieren das Risiko menschlicher Fehler beim manuellen Honen. Die präzise Steuerung der Bearbeitungsparameter hilft, Ungenauigkeiten und Abweichungen zu vermeiden, die bei manueller Bearbeitung auftreten können.
Verbesserte Oberflächengüte
Automatisiertes Honen erzeugt konstant eine hochwertige Oberflächengüte an Hydraulikzylinderrohren. Die präzise Steuerung des Honprozesses trägt zu glatteren Oberflächen bei und verbessert so die Leistung und Lebensdauer der Bauteile.
Zusammenfassend bietet das automatische Honen eine Kombination aus Präzision, Effizienz und Kontrolle, die manuelle Verfahren bei der Bearbeitung von Hydraulikzylinderrohren übertrifft. Diese Technologie eignet sich ideal für die Serienfertigung, in der Konsistenz und Qualität höchste Priorität haben.
